12月28日，神华宁煤煤制油示范项目建成投产庆祝仪式在宁夏宁东能源化工基地举行，年产400万吨的煤炭间接液化项目宣布建成投产。
12月28日，神华宁煤煤制油示范项目建成投产庆祝仪式在宁夏宁东能源化工基地举行，年产400万吨的煤炭间接液化项目宣布建成投产。同时举行首批产品装车发运仪式，数十辆满载着首批合格油品的运油车缓缓驶出神华宁煤煤制油项目厂区，标志着世界石油化工及煤化工行业一次性投资建设规模最大的化工项目建设取得阶段性成果。
项目全景
神华宁煤煤制油示范项目于2016年12月21日一次试车成功打通全流程，产出合格油品。截至目前，目前已生产石脑油4507吨、柴油12207吨、轻质油170吨、混醇油129吨等合格产品。据悉，项目生产的合成油品具有超低硫、低芳烃、高十六烷值、低灰份等特点，这些指标均优于国V和欧V标准。
神华宁夏煤业集团副总经理姚敏介绍，该项目的估算投资550亿元，目前世界石油化工及煤化工行业一次性投资建设规模最大的化工项目，从净投投资比较，该项目比三峡大坝枢纽工程静态投资还多50亿，是青藏铁路投资的1.7倍。
姚敏介绍，400万吨/年煤炭间接液化示范项目具有规模大、投资数额高、工艺复杂等特点。其中：动静设备达到1.3万余台，仪表设备11万台，电气设备1.5万台，总桩基3.6万余根，浇注混凝土173万方，使用钢结构27万吨，管道3728公里，电气、仪表电缆1.8万公里，相当于目前我国高铁的运营里程数。
项目总投资约550亿元，每年转化煤炭2046万吨，年产油品405万吨，其中柴油273万吨、石脑油98万吨、液化气34万吨；副产硫磺20万吨、混醇7.5万吨、硫酸铵14.5万吨。建设内容包括动力、空分、气化、净化、油品合成与加工工艺生产装置以及配套的公用工程。项目于1999年开展前期工作，2013年9月18日获得国家核准批复，同年9月28日正式全面开工建设。
神华宁煤集团煤制油项目重点开展中科合成油公司费托合成技术及油品加工成套技术的百万吨级工业化示范，10万标立方米/小时空分成套技术和2200吨干粉煤加压气化炉技术等重大技术、设备及关键材料国产化。项目共完成37项重大技术、装备及材料国产化任务，国产化率超过98%。
这个项目有多牛
这是迄今为止，人类在石油化工及煤化工行业一次性投资建设规模最大的化工项目。截至目前，该项目已累计生产石脑油4507吨、柴油12207吨、轻质油170吨、混醇油129吨等合格产品。
这是一个世界工程，体现了中国煤企对中国能源安全的担当，引领一批民族企业在国外技术封锁中突出重围，推动我国重大技术、装备国产化的项目。该项目承担着国家37项重大技术、装备及材料自主国产化任务，工艺技术、装备台套数统计项目国产化率达到98.5%。
这是一个绿色工程项目。它始终追求“近零排放”，环保节能投资62亿元，占总投资11.23%。煤炭间接液化项目生产的合成油品，具有超低硫（接近零）、低芳烃、高十六烷值、低灰份的特点，这些指标均优于国V和欧V标准，有助于解决城市汽车尾气污染和雾霾问题。
它的成功之路有多艰辛？
这是一个历时十多年、跨越两世纪的世纪工程。
2012年，神华宁煤集团拟与西门子共同开发全新设计的新型气化炉，但西门子始终坚持继续使用烯烃项目改造升级版的GSP气化炉，为此，西门子中方代表还“拍过桌子”。经几轮谈判，双方放弃共同开发，由神宁集团自主设计研发新型气化炉。
经艰苦攻关，日投煤2200吨干煤粉全套气化技术于2013年横空出世，一举获得15项发明专利，打破了国外技术垄断，神宁集团为其命名“神宁炉”。
直径4米，高21.6米，总重289.25吨的“神宁炉”解决了GSP气化技术只能吃“精煤”的缺陷，能“通吃”各种煤，为劣质煤清洁利用提供途径，该项技术全面用于神宁煤制油项目，节省资金约2亿元。
“神宁炉”的研发使西门子公司在我国煤气化市场失去竞争力，西门子公司从此退出了中国气化市场。
