三、检修时的注意事项
（1）在拆装电磁激振器时，连接叉要准确地装在激振器壳体的中心位置，不允许有明显偏移，更不允许将连接叉靠到壳体某一内壁。
（2）在组装板弹簧时，要注意正确安放每片板簧之间的垫片的位置。两端的垫片放在板弹簧的两端部位，中间垫片垫在板弹簧的中间部位。
在更换螺簧电振给料机的螺旋弹簧时，必须注意新换的弹簧刚度及长度尺寸要与原来螺簧相同，并须保证端面对轴线的垂直度及端面的平整光洁。
（3）在拧紧板弹簧的压紧螺栓之前，要先向螺纹部分抹少量的润滑油，防止损坏螺纹。
（4）对装有两个电磁线圈的电磁激振器，在接线时须注意两个线圈的串、并联。启动前须用摇表检查电磁线圈的对地绝缘情况。
四、运行中的故障及处理方法
电振给料机在运行中可能发生的其它故障、产生原因及处理方法如下（更多精彩文章尽在中国筛分机械网www.screen-china.com）：
1 接通电源后机器不振动
原因（1）保险丝断了 处理办法 更换保险丝
原因（2）线圆导线短路或引出线接头断了 处理办法 用摇表或欧姆表检查电阻处理短路或接好引出线
2 振动微弱，调节电位器振幅几乎不变或电流偏高
原因（1）可控硅被击穿 处理办法 更换可控硅
原因（2）气隙堵塞，板簧间隙堵塞 处理办法 清除堵塞物
3 机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声
原因（1）板弹簧发生断裂 处理办法 更换新板弹簧
原因（2）振动器与槽体的连接螺栓断裂或松动 处理办法 更换或拧紧螺栓
原因（3）铁芯和衔铁发生撞击 处理办法 调整气隙到标准值
4 电位器没有动，铁芯和衔铁发生撞击，发出刺耳噪音，调节电位器撞击声能够增大或消失
原因（1）电网电压升高，工作电流超过额定值 处理办法 调整控制箱旋钮，是电流降低振幅减小
原因（2）板簧顶紧螺钉松动产生共振 处理办法 重新拧紧板簧顶紧螺钉
5 机器间歇地工作电流上下波动
原因 线圈损坏 处理办法 检查线圈层间或匝间有无短路现象和引出线接头是否空联，然后修理或更换线圈
6 长期运行后，突然发生可控硅整流器烧毁，给料机停止振动
原因（1）电磁线圈匝间短路 处理办法 更换线圈
原因（2）电磁线圈接地 处理办法 更换线圈
7 空载试车正常，负载后振幅降低较多
原因 料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力过大 处理办法 重新设计或改进料仓口设计，减少料柱压力
8 其余正常，只有电流偏高
原因 可能气隙太大 处理办法 调整气隙到标准值
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