摘 要:
振动筛分机采用多连杆和带座轴承结构作为驱动部件，驱动部件处轴承温升有时超过国家烟草生产标准，且影响轴承使用寿命。我们更改设计选型有关要素，从外购轴承质量、轴承形式、密封圈、润滑脂、机械加工工装等方面进行改进，设备轴承温升都降低到烟草设备轴承温升标准以下，保证了产品质量，对同类产品的应用具有指导意义。
1、存在的问题
秦皇岛烟草机械有限责任公司每年生产振动类烟机产品近 600台，主要是振动输送机、振动筛分机以及隧道式梗(叶)丝回潮机和隧道式烘丝机(采用一个或多个连杆和滚子轴承结构作为驱动部件)。驱动部件处轴承温升有时超出烟草生产标准温度( 40℃) 近 20℃，降低了轴承的使用寿命。
2 、改进方案
( 1)、首先改进轴承装配质量: 驱动组件的轴承装配改由一名装配经验丰富的钳工技师装配。驱动组件的滚子轴承带锥套，两端带密封端盖。锥套的圆螺母安装不好掌握，扭矩大时，滚柱的径向游隙减小，摩擦变大，轴承温升高； 扭矩小时，轴承松动，起不到固定和支撑作用。安装时，既要保证圆螺母的扭矩合适，又要保证传动轴转动灵活，需要技师根据经验掌握扭矩的大小。
( 2)、变更驱动组件的轴承处结构设计: 我们更改了振动输送机、筛分机的轴承结构，采用自带密封圈的球轴承代替带锥套的滚子轴承，轴上和轴承座带弹性挡圈，不用两端铸铁端盖和橡胶油封，便于轴向安装，散热较好。
( 3)、变更驱动组件的轴承橡胶油封，改为毛毡密封；由于橡胶油封的内孔和传动轴是过盈配合，密封面摩擦的必然结果是产生大量的摩擦热，引起橡胶的老化、龟裂，进而导致密封性的降低和寿命的缩短。目前，市售橡胶油封的过盈量往往较大，这也是市售橡胶油封短命的原因。毛毡是由纯羊毛纤维或与动物、植物及合成纤维混合连锁组成的一种织物，因为它有许多优良的特性(如它的吸油性、回弹性)，使毛毡密封在恶劣的条件下或磨损时，能够保持恒定的密封压强。另外，在磨损时毛毡密封的表面保持不变，就是说它不象其它材料那样容易被磨光。正确切割和安装的毛毡密封，在各种工作条件下和很宽的速度范围内都是有效的。通常最高磨合速度为 10m/s，但当轴表面光滑且密封中有丰富的润滑剂时可高达 20m/s。由于它的回弹性，毛毡密封保证密封与轴表面之间紧密接触而没有过大的压强。毛毡密封的温度范围通常为- 50～+120℃，不过合纤维毛毡可能有 200℃( +400°F)的最高工温度。毛毡的摩擦系数很低，对于与钢磨合的干毛毡约为 0.22，当毛毡浸泡润滑剂时下降到 0.15。毛毡密封通常在安装之前浸泡润滑剂，它能吸收其体积 80%的油。毛毡的毛细作用也有助于保存润滑剂，所以经过较常的停机时间，毛毡密封也不会干掉。如果毛毡密封的确在干运转，它也不过是对轴有抛光作用，绝不会把轴划伤。橡胶油封与传动轴的摩擦系数远大于毛毡与传动轴的摩擦系数，是毛毡的 4～5 倍; 在油封与传动轴之间的过盈量相同时，橡胶油封对传动轴表面的压力要大得多，而且普通型橡胶油封内部有压紧弹簧，加大了油封对传动轴的压力(烟厂大修时发现该产品传动轴外表面都有橡胶圈磨损的沟槽)。在相同的传动速度和装配结构下，橡胶油封产生的摩擦热远大于毛毡产生的摩擦热。
( 4)、用性能更优的钠基润滑脂代替二硫化钼锂基润滑脂。
钠基润滑脂具有较长的纤维结构和良好的拉丝性，对金属附着力较强，可以使用于振动较大和温度较高的滚动和滑动轴承上。由于长纤维钠基润滑脂内摩擦大，不适用于高速低负荷的机械润滑。但是，在低速高负荷的轴承里，长纤维钠基润滑脂具有良好的剪断安定性，适用于曲柄机械、制动装置、大型绞盘等。它从伪凝胶到凝胶的相变温度为140℃左右，在轴承工作温度以上。
( 5)、增加振动筛分机偏心轴套内孔键槽加工工装。
我们设计一套专门针对图1所示内孔键槽加工找正的工装，通过调整插床工装台X轴、对刀工装左右两个方向多次测量，能够保证内孔加工出的键槽对称度在0.02mm以内，减少因对称精度低而引起的轴承温升。
( 6）、安装前检测轴承: 检测轴承的外径尺寸公差和转动灵活性(车间以前出现过因轴承外径尺寸小致使轴承外圈和轴承座相对转动的现象) ; 检测锥套的材质、锥套与轴承配合情况。
( 7)、 隧道式梗( 叶) 丝回潮机框架连接增加斜梁，增加框架刚性，减少振动；在摇臂转动部位增加润滑油，提高转动灵活性。
3、改进效果：改进后，在4个月内全公司共计装配了223台振动类设备，轴承温升都符合烟草生产标准(中间也存在个别因装配不合适等原因而返工的现象)，保证了产品的质量和交货期。
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