不过,为了有效解决上述问题,南昌长江思科研发了尾矿回收系统工艺方案,这种方案是长江思科吸收国外的先进技术,并有效结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的尾矿回收装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。
尾矿回收系统工艺方案为:先将砂水混合物输送至旋流器,然后再由离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给脱水筛,经脱水筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
尾矿回收系统工艺方案解决尾矿回收流失严重的问题优势
1、适应范围广,尾矿回收效率可以达到95%;
2、主机采用新开发的技术,效率提高10%-30%,尾矿回收机结构又使得单台设备处理能力成倍提高;
3、 尾矿回收效果好,减少了沉淀池的工足量的同时,也降低了沉淀池的清理成本;
4、 调节灵活,主机,采用变频器控制,可以根据砂石情况及时调节回收频率,从而保证最佳回收效果;
5、 节约能源,主机动力消耗仅为其他尾矿回收机的37%-50%;整机采用钢结构模板,安装方便,建设周期短;
6、 采用钢结构支架悬挂分选床结构,整机震动小,不需要太大的水泥基础,减少了基建投资;
7、 低噪音,尾矿回收机结构使设备噪音低。
8、 最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
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