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博后筛

   日期:2010-08-27     浏览:323    
核心提示:1、博后筛概述   潮湿细粒级粘性物料的干法筛分是当今国内外研究筛分技术的难点.因为潮湿细粒级粘性物料互相粘结成团松散困难





1、博后筛概述 
  
   潮湿细粒级粘性物料的干法筛分是当今国内外研究筛分技术的难点.因为潮湿细粒级粘性物料互相粘结成团松散困难,或粘附在筛面上堵塞筛孔,使筛面的有效筛分面积降低,导致筛分效率下降,料群不松散、不分层,整体运动.使筛分过程难以完成。因而潮湿细粒级粘性物科的筛分是筛分作业中急需解决的重大课题。煤炭的深度筛分对合理利用煤炭资源十分重要,是选煤中重要的一个环节,我们国家非常需要。由于采煤机械化程度的提高,煤粉量增加,加上环保要求的洒水除尘,使得井下原煤水分迅速提高,有些矿区原煤水分已达到12%~14%,造成井下原煤又湿又粘。这都给选煤厂和筛选厂的筛分作业带来极大困难,用普通筛分方法即使是以13mm分级也有相当难度。这一问题也引起世界各煤炭大国的重视.并进行了广泛的研究.设计出十几种不同类型的筛分设备.力图解决筛分领域中的这一难题,但潮湿物料的筛分仍然很有难度。   筛子能否大型化标志着一个国家的工业发展水平。筛子的大型化是指筛子运动参数的大型化和筛分面积的大型化。筛子运动参数的大型化主要解决难筛物科的筛分问题,筛子面积大型化主要解决筛子处理能力问题。筛子大型化给筛分机械结构强度提出高要求.普通筛子机械结构已难以满足这一要求。难筛物料运动规律表明:要获得良好的筛分效果和大的处理能力,必须采用足够大的振幅和振动强度,振动强度一般表示为k=A(d2/Q,对振动机械来说,筛宽增加1倍,管梁的应变要增加16倍,这给机械制造业带来困难。北京博后筛分公司设计的博后筛其运动参数设计和机械结构设计满足了筛分设备大型化和潮湿细粒级粘性物料的筛分规律。
2、博后筛的筛分规律
博后筛的筛分机理传统的筛分设备都是筛面与筛箱一起振动。筛面振动而筛箱不振动的结构方式,使筛子的参振质量减少,容易实现运动参数大型化和筛分设备的大型化。博后筛选用大振幅、大振动强度和弹性筛面的运动参数.解决难筛物料的筛分问题.在理论和实践两方面都证明可行。料群运动有其自身规律性,在物料水分较低情况下,由于物料之间、物料与筛丝之间没有粘结力或粘结力很小,料群的流动性好.颗粒只要比筛孔尺寸小,颗粒与筛网间存在相对运动.小于筛孔尺寸的物科,就可以透筛。当物料水分增大,物料之间、物料与筛网之间的粘结力增大时,情况就不同了。筛分过程分为松散、分层和透筛3个阶段。松散是分层的前提。物料分层是完成筛分过程的条件,物料透筛是筛分的目的。物料在筛面上受筛面外力的作用处于一定的松散状态,使每一颗粒都能获得相互位移所必需的能量和空间,以保证细粒顺利透筛。大量粒度不同、粗细混杂的散状物料进入筛面,只有其中一部分颗粒与筛面直接接触,而接触筛面的这部分物科中,又不全是小于筛孔尺寸的细粒物料,大部分小于筛孔的细粒物料分布在料层的各个部位。但由于物料与筛面作相对运动,筛面上的料层被松散.大颗粒之间本来就存在的较大空隙被进一步扩大. 小颗粒乘机穿过空隙进入到下层;由于小颗 粒空隙小.大颗粒不能穿过,因此大颗粒在运 动中位置不断升高。于是,原来杂乱排列的料 群经过一段时间的离析,按粒度分层,形成小 颗粒在下、大颗粒在上的较规律排列。这样, 小于筛孔的细粒得到透筛,实现了粗细颗粒 分离,即完成筛分过程。
   筛分的首要条件是松散,物料的粘度增 加.松散就变得困难.物料的流动性变差.这 时就需要物料之间和物科与筛网之间有足够 大的动力.即筛面要赋予料层足够大的能量, 松散才有可能。振幅过小,物料抛不起来,物 料整体向前滑动,分层困难,筛分过程难以完 成。博后筛采用大振幅.大振动强度和弹性筛 面恰好满足了难筛物料这一筛分工艺特点。 当筛面产生的激振力大于物科与筛丝间的粘 结力时,物料就要脱离筛丝,物料之间的相互 分离活跃起来,筛网就不会堵塞,筛分过程就 能有效地进行。但是,颗粒越小,粘度越大. 所获得的惯性力也就越小.这使小颗粒必须 获得很大的加速度才有可能.这时普通筛箱 结构已难以满足大振动强度要求。 博后筛强调快速薄料层筛分,物料 进入筛子后在筛面大振动强度作用下,物料 迅速沿筛面展开,加快了物料与筛面间的相 对运动速度,物料快速的薄料层筛分,使细粒 级粘性物科的分层非常容易,小于筛孔尺寸 的细颗粒可以获得更多的透筛机会。物料的 快速筛分过程,实际上也是不断清理筛孔的 过程,潮湿细粒级粘性物料难以在筛丝上架 桥联网,筛分过程筛面始终保持极大的开孔 率,整个筛面得以充分利用。因此,博后筛采 用大振幅。大振动强度和弹性筛面的工艺参数,能有效解决工业生产过程中难筛物料的筛分问题。

博后筛技术特征:  
博后筛技术特征筛板振动,筛箱不振动;
整体筛面由多块板组合而成,筛面振动强度可调;
采用大幅度、大震动、大倾角和弹性筛面;
对潮湿细粒难筛物料进行有效筛分;
双振幅20-25Mm
振动强度6=8G2\大倾角20-28度;
博后筛的处理能力和筛分效果是世界最棒的;
如料水分不限,筛分过程不堵筛孔;
采用二次减振,对地基的动负荷小;
博后筛运转稳定、可靠,噪音低;
矩形梁材质选用590Re,强度较高;

筛后技术指标:
入料粒度:0-400mm ;
入料水分:不限(难筛原煤);
处 理 量: 300~1000t/h;
分级粒度:6--80 mm;
筛分效率:85%
筛面尺寸:2400~2800mm X 4600~3000mm (每段筛面的长宽尺寸)
筛面倾角:20~30度
振 幅:15-25 mm;
频 率:740r/min;
振动强度:5-8;
重 量: 20~55吨/台
电机数量: 2台(每段筛面);
电机型号: Y2-200L-8(15千瓦)

 

 

 


 

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