01
稀油润滑站油泵不上油
原因：1）吸油管或油泵盖不严密；2）吸油管堵塞；3）油泵齿轮磨损严重，间隙过大；4）回转方向不对。
02
稀油润滑站油温过高
原因：1）油质不良或给油量不足；2）轴承损坏或间隙过大；3）空偏心轴、碗形轴承、锥形轴承等摩擦部件油故障。
03
齿轮过响
原因：1）齿轮啮合不正确；2）传动轴轴承间隙过大；3）空偏心轴与机体衬套间隙过大；4）齿轮磨损过甚或断齿；5）齿轮健松动；6）齿轮加工精度不够。
04
破碎机振动频繁
原因：1）给矿不均匀或给矿过多超负荷；2）矿湿，粘度大，堵塞破碎腔；3）掉铁过多；4）弹簧压力不够或弹簧本身强度不够。
05
破碎机转数突然增加
原因：1）润滑太脏或给油量过小；2）竖轴与锥形轴套间隙过小；3）球面轴承损坏，椎体下沉；4）竖轴折断；5）竖轴与底部圆板接触。
06
断轴或齿轮打牙
原因：1）掉铁严重；2）破碎机频繁振动；3）弹簧过松或过紧；4）伞板相撞；5）竖轴与锥形轴衬套间隙过小，锥形轴锥度不正确；6）齿轮加工精度不够；7）竖轴与底部压力轴承圆板接触。
07
电流过高或波动大
原因：给矿过多超负荷运行；2）润滑不良；3）轴承损坏；4）大伞齿轮与机体或碗形轴承座相碰。
08
传动轴选装不均匀，产生强烈敲击声，或敲击声后，联轴器继续转动而破碎机轴承不动
原因：1）圆锥齿轮由于安装不当或运转中传动轴的轴向间隙过大而磨损或破坏；2）齿轮健破坏；3）动锥轴由于弹入非破碎物而这段主轴。
09
破碎机产生强烈震动，动锥迅速自传
原因：1）动锥轴与衬套见没有润滑油或油中有灰尘；2）动锥下沉或球面破坏；3）锥形衬套间隙不足。
10
破碎或空转时产生可以听见的劈裂声
原因：动锥或固定锥衬板松弛；2）螺钉或耳钉破坏；3）动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。
在实际生产中，用户所遇到的设备故障远不及这些，欢迎大家留言探讨，小编也会及时对您的问题给予回复。
