振动电机在振动机械上安装通常有如图1、2所示的两种方式。我们在设计、生产及调试维修中对这两种安装方式进行了比较。
1、振动中心的调整
振动机械在工作时，通常要使其振动电机(或激振器)的激振力作用线通过振动机的质心，以保证机体各处振幅一致。但常因各种原因导致激振力作用线偏离其实际质心。例如进料口加装一料仓，或出料口被固定一些袋子进行接料等等，这样就破坏了振动机原有的平衡，致使前后振幅不一致，从而影响振动机的正常工作。我们对此类情况进行纠正和调整时，一般采取以下措施。
电机如图1安装时，调整振动电机两端的偏心体。即分别对两端偏心体的两只偏心块的夹角做适当的调整。使两端产生大小不等的激振力，根据力的合成，电机激振力合力的作用线将偏离轴的中点向力大的一端移动，使激振力作用线向振动机机体实际重心方向靠近前后振幅趋向一致。
电机安装方式若如图2所示时，我们在电机底座上加垫块以改变两电机的相对位置，调整两电机的合力作用线方向，使其作用线通过靠近振动机机体质心，振动机即可恢复正常工作。例如：出料端偏重时，可以在电机1下垫上垫块；反之，可调整电机2。
通过以上两种调整过程，我们可以看出：第一种调整方法是在改变了振动电机激振力的情况下变动了其作用线的位置，原设计整机振幅较小时不宜做这样的调整，它适用于激振力有较大余量(即振动电机的偏心块未在最大激振力位置的状况)，且调整范围不大，因此有一定的局限性。
而第二种方法是通过改变电机的相对位置来达到其目的的，无需调整振动电机的偏心块，不涉及原振动电机的激振力。这就打破了第一种方法的局限性。它适用振动电机(偏心块)处于各种不同状态(位置)的振动机，并且大大扩展了其调整范围。其缺点是调整不如第一种简便。
2、受力情况
如图1安装时，轴在受径向力作用的同时还受到较大的轴向力，若电机各部件配合不太好时还会产生轴向窜动，严重影响轴和轴承的使用，降低其使用寿命。采用如图2安装时轴除受径向力外，轴向力基本可以消除或减小到很小，这样对电机的使用是大大有好处的。
3、结论
通过以上比较我们不难看出，振动电机在振动机械上的安装形式采用横装式(图2)效果将会更好些，我们通过对振动机械的跟踪调查和售后服务也证实了上述结论。当然在具体设计时，还应考虑各种因素，如振动机的结构型式、用途、使用场合等等，然后选定最佳的安装形式。
节选自： (矿山机械 1997—12-01)
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