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选煤厂振动筛常见故障分析及日常维护

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-27  浏览次数:110
核心提示:本文作者:邵 振 强(上海大屯能源股份有限公司孔庄煤矿)摘 要: 振动筛是选煤厂洗煤生产中的关键设备,其正常运转直接影响精煤

本文作者:邵 振 强(上海大屯能源股份有限公司孔庄煤矿)
 


 


 

摘  要:

       振动筛是选煤厂洗煤生产中的关键设备,其正常运转直接影响精煤的产量和煤矿的正常生产。但是,振动筛长期、连续工作在重载条件下,从而使振动筛十分容易损坏和发生故障,拆卸维修十分繁琐,影响了选煤厂的正常运转。本文结合我厂生产中的实际情况,认为选煤厂振动筛的故障形式主要有:轴承过热、筛梁断裂、挠性联轴器皮带断裂三种形式,并对每种故障形式的故障原因和维修方法做了介绍,对生产实际有着指导意义。

       我厂是矿井型选煤厂,它的正常生产和整个矿井的效益息息相关。选煤厂的振动筛主要有圆振动筛和直线振动筛两种类型,都是洗煤生产中,重介 选煤生产中,脱水脱介的重要设备。它的正常运转直接影响精煤的产量和煤矿的正常生产。由于精煤脱介筛工作在重载条件下,生产任务重中,长时间连续运转,选煤介质对振动筛又有较强腐蚀性,十分容易发生故障。常见的故障形式为轴承过热、筛梁断裂、挠性联轴器皮带断裂三种形式。经过多年的生产实践,我厂摸索出了一套行之有效的维修方法。以下将具体介绍各种故障类型的维修方法。

1、 轴承过热

       由于轴承工作在重载、大离心力的工况下,所以发热较大。常由于选用了 错误的轴承型号,缺少润滑和散热,轴承工作空间被污染等原因发生损坏。主要的故障原因和维修方法如下。

(1)、在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热,就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,轴承的径向游隙太小,无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

(2)、轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会使用轴承损坏。主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,主要解决办法是在端盖处加一定厚度的垫子。

(3)、轴承缺油、油少或油过多,长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象,会产生发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定 期打开端盖检查,及时注油,加油时油量不能充满整个端盖,要留出三分一的空间。

(4)、外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要经常检查轴承的密封情况,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。

2、 筛梁断裂

       筛梁在工作过程中受到介质、水及细颗粒煤的长期冲刷和腐蚀,且存在应力其中现象。在精煤脱介筛的启动和停车时,容易由于操作失误而发生冲击而发生损坏。在筛梁维修中要注意加强筛梁的强度。

2 、1 主要故障形式

(1)、管梁断裂。主要是管梁太薄且外围没有保护,介质、水及细颗粒煤的直接冲击到管梁上,管梁在长期的冲击及锈蚀下产生断裂。最好的解决办法就是更换壁厚大的管梁,这个不太容易做到,因为筛子的生产厂家在筛子出厂 时管梁的厚度已经确定,但最好在订货时就能做好准备。同时在管梁的外壁增保护,我们用的是在管梁外包胶的办法解决的,效果很好。

(2)、管梁上固定筛板的断裂。主要原因是槽钢梁在和管梁上平钢板接口处用气割将槽钢竖筋割除了,而且割的不规则,在承受高频激振力时会有应力集中,从而断裂。我们的解决办法是将槽钢梁改为厚度是16毫米的锰钢板,这样强度加强了,应力集中也消失了,有效的解决了这个问题。

2、2 筛子在启停车时操作不规范导致筛梁断裂

       筛子在停车时一定要将筛上煤全部处理完再停车,否则筛上物会改变筛子的重心,启车时会导致筛子带负荷启车,引起筛子前后或左右振幅不同,多次这样启车就会产生过大的扭矩使管梁断裂。

2、3 管梁断裂后的焊补

       如果管梁断裂不是很严重,有焊接的可能也可以焊接,但管梁在焊接后一定要加纵向的加强筋,以保证焊接焊缝一定是纵向的,否刚管梁更容易断裂。

3、 挠性联轴器皮带断裂

      这种现象也时有发生。出现这种现象的主要原因是电机和激振器不同心。虽然这种联轴器可以允许有少许的偏差,但是太大的偏差也会使长期运转在这种状况下联轴器皮带断裂,特别是在启动和停车时就会有更大的偏差,更容易造成皮带断裂。因而这种联轴器安装也要注意同心,以延长使用寿命。

4 、结语

       我厂在生产实际中经过多年实践,对精煤脱介筛的维修已经有了一定的认识。通过对故障原因的分析和维修实践的不断摸索,认为常见的故障形式为轴承过热、筛梁断裂、挠性联轴器皮带断裂三种形式。在筛子日常的维护中主要应注意以下几点:

(1)定期检查轴承的注油情况,检查油槽是否通畅,确保轴承能得到充分的润滑。

(2)检查轴承的密封情况防止污染物进入到轴承的内部。


 

(3)在检修激振器时安装各螺栓时要均匀拧紧受力基本一致。否则会造成个别螺栓因受力不均匀而被折断。同时也会导致局部筛箱侧帮开裂。

(4)轴承的使用要注意不要和另外的轴承的内外圈互换这样会改变它的游隙

运动时就容易产生热量。

(5)平时要多注意检查筛子的整体变化从声音、温度、外形等的异常变化中及时发现问题。

(6)筛子的维护需要细心和耐心多从平时积累经验再加上定期的维护一定会使筛子的运行保持一个良好的状态。

本文对精煤脱介筛的常见故障和维修方法进行了简单的介绍希望对精煤脱介筛的维护和维修起到一定的指导作用。


 

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