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浅谈振动筛安装与维护的技术问题

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-08-31  浏览次数:135
核心提示:本文作者:李发金 (七煤集团公司龙湖选煤厂)摘 要: 振动筛在安装前应做好安装准备,进行认真检查,安装时应按照说明书和安装

本文作者:李发金    (七煤集团公司龙湖选煤厂)


 


 

摘  要:

       振动筛在安装前应做好安装准备,进行认真检查,安装时应按照说明书和安装技术要求进行。然后进行空车运转,检查安装质量,进行调整,进入正常操作。振动筛的维护包括日常维护和定期检查,发现问题及时修理和排除故障。

1、安装及调试

1、1 安装前的准备

       振动筛在安装前,必须进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长,如轴承生锈、密封件老化或搬运过程中损坏等,遇到这些问题时需要更换新零件。如激振器,出厂前为防锈,注入了防锈油,正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书,做好充分准备。

1、2 安装

       安装支撑或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支撑或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。将筛箱连接在支撑或吊挂装置上。装好后,按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当时进行调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜,水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可以通过测量弹簧的压缩量进行判断。给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应该如此.排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线当重合,三角带的拉力要求合适。按要求安装并固定筛面。检查筛子各连接部件( 如筛板子、激振器等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。检查筛子的如料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

1、3 试运转

       筛分机安装完毕,应该进行空车试运转,初步检查安装质量,并进行必要的调整。筛子空车试运转时间不得小于 8h.。在此时间内,观察筛子是否启动平稳迅速,振动和运行是否稳定,无特殊噪音,通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。筛子运转时,筛箱振动不应该产生横摆。如出现横摆,其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角带过紧,应进行相应的调整。开车 4 h 内,轴承温度溅增,然后保持稳定。最高温度不超过 75℃,温升不能超过40℃。如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高,应立即停机,检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等,待排除故障后再启动。开车 2~4h 后停机检查各连接部件是否松动,如果有松动,待紧固后再开车。试车 8 h 后无故障,才可对安装工程验收。  

2、 操作要点

       操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况,检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。筛子启动应遵循工艺系统顺序。在筛子工作运转时,要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。停车后应用手接触轴承盖附近, 检查轴承温升。筛子停车应符合工艺系统顺序。除特殊要求外,严禁带料停车后继续向筛子给料。交接班时应把当班筛子技术情况和发现的故障记入值班记录。记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。筛子是高速运动的设备,筛子运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离,以防发生人身事故。

  

3、 维护与检修

      振动筛维护和检修的目的是了解筛子的全面情况,并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。其内容包括日常维护、定期检查和修理。

3、1 维护

3、1、1  日常维护

       日常维护内容包括筛子表面,特别是筛面紧固情况,松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面,对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

3、1、2  定期检查

( 1 )、 周检:检查激振器、筛面、支撑装置等各部螺栓紧固情况,当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,检查三角带张紧程度,必要时适当张紧。检查筛子时,须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠,如固定不牢,筛子运转时,不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故。

(2)、月检:检查筛面磨损情况,如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等) ,并重新紧固筛面。检查整个筛框,主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,并仔细检查是否有局部裂缝。检查筛箱侧板全部螺栓情况,当发现螺栓与侧扳有间隙或松动时,应更换新的螺栓。

3、2 修理

      对筛子进行定期检查时所发现的问题,应进行修理。修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。

筛框侧板及梁应避免发生应力集中,因此不允许在这些构件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻 5mm 孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。拆卸后检查滚动轴承磨损情况,检查齿轮齿面,检查各部件连接情况,清洗箱体中的润滑回路使之畅通,清除各结合部上的附着物,更换全部密封件及其他损坏零件。维修时应特别注意:

(1) 、激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行,严禁野蛮操作,防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。

(2)、更换后的新筛网应每隔 4~8h 重新张紧一次,直到安全张紧为止。

3、3 常见故障处理

筛分机在工作中常见的故障、原因及消除措施表 1。

 


 

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