1）电磁铁的技术应用范围
一、电磁铁在工业中的地位十分重要，是一种基本的电器，号称为“电器之王”。磁铁与除铁设备市场的不断发展和竞争的加剧，用户不仅对电磁铁与除铁设备的质量有了更高要求，而且对生产效率也提出了更高的要求。为了提高电磁铁与除铁设备的质量和生产效率，丰富我国产品种类，提升行业产品知名度，推动中国电磁铁与除铁设备行业发展，促进国内外电磁铁与除铁设备技术的研究和应用，组织一些活动。
二、电磁铁包括 起重电磁铁、制动电磁铁、牵引电磁铁、推拉式电磁铁、框架式电磁铁、管状式电磁铁、旋转式电磁铁、保持式电磁铁、双向转角电磁铁、吸盘式电磁铁、直流湿式阀用电磁铁、交流湿式阀用电磁铁、绣花机电磁铁、永磁吸盘、磁钢转角电磁铁、汽车电磁铁、旋转电磁铁、拍打式电磁铁、气阀式电磁铁、自动电器的电磁系统、电磁振动器、以及电磁铁用到的软铁、硅钢片、档铁、外套、铁芯、线圈、整流控制设备和电磁铁生产设备。电磁除铁器、永磁除铁器、磁选机、磁辊、磁筛等除铁设备以及配套设备等等。三、电磁铁主要用于航空航天、机械、冶金、矿山、造船、电力电子、煤炭、矿山、电动工具、交通、起重运输、家电、电机、门锁、纺织、游戏机、医疗器材、健身器材、办公设备、售货机、智能玩具、建材、化工、塑料、玻璃、陶瓷、水泥、造纸、食品、饲料、水处理等行业生产商、经营商，专业买家、海外贸易商、高等院校、科研院所及其它相关行业。
2）除铁器、磁选机的分类和特点
磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。
干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘（直径φ=900毫米）、双盘（φ=576毫米）和三盘（φ=600毫米）三种。磁场强度可达880—1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多，故以它为例。
这种磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子，其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一，圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动，通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距（调节范围0—20）毫米。
为了防止堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极，可预先排出给料中的强磁性矿物。其工作原理与分选过程：矿石由给矿圆筒预先排出强磁性矿物后，被均匀地排到给矿皮带上，并由皮带送到圆盘下面的磁场间隙中，弱磁性矿物受到磁力作用，被吸到圆盘的尖齿上，并随圆盘旋转带至皮带的两侧，此处因磁场强度急剧下降，所以在重力与离心力的作用下，落后皮带两侧的磁性产品的槽子中（一般为精矿）；非磁性产品由皮带运到尾矿端排入非磁性产品的槽子中（一般为尾矿）。
磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外，近年来还用作过滤前的浓缩设备，以取代磁力脱水槽。
强磁场磁选机种类很多，按作业条件分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式；按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等。
3）除铁器在建材行业中的应用
除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于 对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。
随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此，选用一台性能优良、让人放心的除铁器，可以真正避免类似问题的意外发生。但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器，也有可能会因吸铁不干净，同样会出现入铁打坏破碎机的现象，因为劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料，性能不稳定，使用寿命短等缺陷，这些缺陷对于用户来说，使用之初一般不易发现，以至于给以后的继续使用造成了隐患。现在，电磁除铁器、永磁除铁器分别执行JB／T7689－95“悬挂式电磁除铁”、JB／T8711－1998“悬挂式永磁除铁器”标准。国标对除铁器的励磁功率、绝缘等级、吸铁范围、额定吊高、磁场强度、散热方式等都有详细的规定。目前由于建材行业发展较快，除铁器市场需求量较大，一些不执行国标的劣质除铁器便有可乘之机，鱼目混珠，流入建材行业，给建材行业粉碎系统埋下了隐患。
各种形式的电磁、永磁除铁器作为一种专用的破碎机械保护神和提高产品质量档次的专用设备，越来越受到人们的关注。
4）除铁器在陶瓷行业的应用
随着陶瓷企业全面质量治理的推行，对陶瓷生产工艺和环节质量要求的不断进步，球磨工艺技改已成为陶瓷企业球磨车间的一大重要工艺流程，要进步磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，一旦混进链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此，选用一台性能优良、让人放心的除铁器，可以真正避免类似题目的意外发生。但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器，也有可能会因吸铁不干净，同样会出现进铁打坏破碎机的现象，由于劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料，性能不稳定，使用寿命短等缺陷，这些缺陷对于用户来说，使用之初一般不易发现，以至于赐与后的继续使用造成了隐患。现在，电磁除铁器、永磁除铁器分别执行JB／T7689－95“悬挂式电磁除铁”、JB／T8711－1998“悬挂式永磁除铁器”标准。国标对除铁器的励磁功率、尽缘等级、吸铁范围、额定吊高、磁场强度、散热方式等都有具体的规定。质量优良的除铁用具有磁势大、透磁深、吸力强、耗能低、环境适应力强、安全可靠等特点。目前由于陶瓷行业发展较快，除铁器市场需求量较大，一些不执行国标的劣质除铁器便有可乘之机，鱼目混珠，流进建材行业，给建材行业粉碎系统埋下了隐患。各种形式的电磁、永磁除铁器作为一种专用的破碎机械保护神和进步产品质量档次的专用设备，越来越受到人们的关注。它是建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷的釉浆、泥浆及干粉除铁，镍等金属粉沫及氧化物的主要设备。对于进步陶瓷产品的白度和透明度,消除玄色熔斑和熔洞起重要作用。通过实践证实，使用质量优异的除铁器对专业制釉除铁，抛光砖泥浆除铁，建筑卫生陶瓷釉料除铁，医药除铁效果尤佳。
5）除铁器、磁选机选用原则及注意事项:
1、正确选用除铁器须同时考虑的物料的含铁情况，除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCDC、RCDD、RCDF、RCT、CFLT系列）。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度，有利除铁。
4、当使用环境粉尘较严重时，应先用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
5、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
6、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
7、对于电磁铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
8、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的蝗于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用两级除铁。
9、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
10、当物料含铁件很少时，采用GJT系列金属探测仪配合强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
11、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，共同研究，才能取得满意结果 。（本文由中国搜集整理，转载请注明出处及链接）筛分机械网
